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pp阻燃母粒產(chǎn)品的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-07-28

pp阻燃母料由于其密度輕、耐候性好、價(jià)格綜合低廉等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越多的廠家受到青睞,在許多應(yīng)用中成功地取代了阻燃  
  pp阻燃母粒
  PS、阻燃ABS等。
  
  在阻燃pp材料興起的背后,經(jīng)常會(huì)遇到一個(gè)棘手的問(wèn)題,即pp阻燃母粒的沉淀,這在無(wú)鹵PP阻燃母粒中更為明顯。
     
  防火劑的析出經(jīng)常在注射過(guò)程中產(chǎn)生粉末狀的凝聚、粘型等水垢,不僅影響正常的生產(chǎn),而且在產(chǎn)品成品中也經(jīng)常析出,產(chǎn)生白色的霧狀物質(zhì),影響產(chǎn)品的外觀,引起阻燃性降低等問(wèn)題。在解決阻燃劑沉淀問(wèn)題之前,我們首先討論影響沉淀問(wèn)題的兩個(gè)重要因素:

  一、溫度對(duì)阻燃劑釋放的影響

  PP為半結(jié)晶物質(zhì),具有低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,環(huán)境溫度高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí),隨著溫度的升高,非晶質(zhì)體段的熱運(yùn)動(dòng)加快,與PP樹(shù)脂的相容性差的小分子防火劑克服阻力,容易向表面移動(dòng)。

  這也是零件存放一段時(shí)間后表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沉淀的原因,而高溫注射成型過(guò)程是最明顯的沉淀過(guò)程,其沉淀往往反映在模具氧化皮等方面。注射溫度越高,沉淀越嚴(yán)重。

  二、防火劑與PP基材樹(shù)脂相容性

  阻燃劑在pp樹(shù)脂中通常分為兩種狀態(tài):一種是以樹(shù)脂為填料,另一種是以熔融狀態(tài)分散在樹(shù)脂中。由于PP為非極性材料,極性阻燃劑與PP便會(huì)存在界面相容性問(wèn)題。界面相容性越差,其越容易產(chǎn)生析出性問(wèn)題。

  在了解了沉淀的原因后,阻燃沉淀的改善可以收到事半功倍的效果。主要有兩種方法:

  1.引入強(qiáng)極性基團(tuán)(如胺基、羧基、環(huán)氧基),增強(qiáng)阻燃劑與聚丙烯的界面,可有效減少阻燃沉淀問(wèn)題。

  2.提高阻燃劑與樹(shù)脂之間的遷移阻力,降低低分子量阻燃劑的遷移速率,降低溫度,削弱鏈間運(yùn)動(dòng),提高阻燃分子聚合度,降低分子量分布寬度,成為減少阻燃劑釋放的有效措施。

  需要指出的是,無(wú)沉淀阻燃聚丙烯并非完全無(wú)沉淀,只是在很大程度上減少了阻燃劑的遷移。現(xiàn)有的無(wú)沉淀阻燃聚丙烯往往技術(shù)成本高,因此低成本防沉淀仍是一個(gè)需要改進(jìn)的課題。

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